Những bất cập thường xuất hiện khi tăng công suất sản xuất nhưng giữ nguyên hệ nâng hạ

VKLIFT – Chuyên cung cấp và sản suẩt cho nhà xưởng quy mô lớn

     Trong nhiều nhà xưởng hiện nay, việc mở rộng sản xuất thường được ưu tiên tập trung vào máy móc, nhân lực hoặc dây chuyền. Tuy nhiên, có một hệ thống rất quan trọng lại thường bị “bỏ quên”, đó chính là hệ thống nâng hạ gồm cầu trục, cổng trục, pa lăng và ray chạy.

     Rất nhiều doanh nghiệp tăng công suất sản xuất từ 20 – 50% nhưng vẫn giữ nguyên hệ nâng hạ cũ với suy nghĩ: “Thiết bị vẫn chạy được thì chưa cần thay”. Thực tế cho thấy đây là nguyên nhân khiến hàng loạt vấn đề vận hành bắt đầu xuất hiện âm thầm trong nhà xưởng.

     Từ tình trạng thiết bị xuống cấp nhanh, luồng vật tư bị tắc nghẽn cho đến chi phí sửa chữa tăng cao, tất cả đều ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất sản xuất và khả năng phát triển lâu dài của doanh nghiệp.

     Bài viết dưới đây sẽ giúp doanh nghiệp nhìn rõ những bất cập phổ biến nhất khi tăng công suất nhưng không nâng cấp đồng bộ hệ nâng hạ.

     1. Thiết bị nâng bắt đầu quá tải dù vẫn chưa vượt tải trọng cho phép

VKLIFT- Bảo quản thiết bị trong môi trường dành riêng cho nâng hạ

     1.1. Tăng tần suất vận hành gây áp lực lớn hơn tải trọng thực tế

     Nhiều doanh nghiệp hiện nay cho rằng chỉ cần không nâng vượt tải thì thiết bị vẫn an toàn. Tuy nhiên, tải trọng không phải yếu tố duy nhất quyết định tuổi thọ của hệ nâng hạ.

     Điều ảnh hưởng rất lớn nhưng thường bị bỏ qua chính là tần suất vận hành.

     Ví dụ:

• Trước đây hệ thống chỉ hoạt động khoảng 50 – 60 lượt nâng/ngày.

• Sau khi mở rộng sản xuất, số lượt nâng tăng lên 130 – 150 lượt/ngày.

     Như vậy, dù tải trọng mỗi lần nâng không đổi nhưng thiết bị đang phải hoạt động với cường độ tăng hơn 120%.

     Động cơ, hộp số, phanh và hệ thống điện liên tục phải làm việc trong trạng thái tải cao khiến tuổi thọ giảm nhanh hơn rất nhiều so với tính toán ban đầu

     1.2. Động cơ và hộp số nhanh nóng hơn

     Khi công suất sản xuất tăng, thời gian nghỉ giữa các chu kỳ nâng gần như không còn.

     Điều này khiến:

• Motor dễ quá nhiệt

• Dầu hộp số nhanh xuống cấp

• Hệ thống phanh hoạt động liên tục

• Biến tần và tủ điện dễ phát sinh lỗi

     Nhiều nhà xưởng bắt đầu xuất hiện hiện tượng:

• Thiết bị nóng bất thường

• Có mùi khét nhẹ sau thời gian vận hành dài

• Motor giảm lực kéo

• Tốc độ nâng chậm hơn ban đầu

     Đây đều là dấu hiệu cho thấy hệ thống nâng hạ đang bắt đầu quá tải do tăng công suất vận hành

     1.3. Hư hỏng thường xuất hiện sau 6 – 12 tháng

     Ban đầu doanh nghiệp thường chưa nhận thấy vấn đề rõ ràng. Tuy nhiên sau khoảng 6 – 12 tháng tăng sản lượng, các lỗi bắt đầu xuất hiện liên tục hơn.

     Một số tình trạng phổ biến gồm:

• Thiết bị rung mạnh khi nâng tải

• Phát tiếng ồn bất thường

• Hao điện tăng 10 – 18%

• Cáp tải mòn nhanh

• Phanh phản hồi chậm

     Đây là lý do nhiều hệ thống cầu trục mới chỉ vài năm sử dụng nhưng tình trạng thực tế đã xuống cấp đáng kể.

     2. Luồng di chuyển vật tư bị tắc nghẽn nghiêm trọng hơn khi sản lượng tăng

VKLIFT – Đảm bảo không gian di chuyển thiết bị được rộng rãi không vướng những công đoạn bên phần việc khác

     2.1. Hệ nâng hạ cũ không còn đáp ứng tốc độ vận hành mới

     Khi doanh nghiệp tăng sản lượng, lượng nguyên vật liệu và hàng hóa cần nâng hạ cũng tăng theo.

     Tuy nhiên, nếu hệ nâng hạ vẫn giữ nguyên:

• Tốc độ nâng không đổi

• Khả năng di chuyển không đổi

• Chu kỳ vận hành không đổi

     thì toàn bộ dây chuyền sẽ bắt đầu xuất hiện tình trạng chậm nhịp.

     Nhiều doanh nghiệp đầu tư thêm máy móc sản xuất nhưng lại không nâng cấp hệ thống nâng hạ, dẫn đến việc thiết bị nâng trở thành “nút thắt cổ chai” của toàn nhà xưởng.

     2.2. Xuất hiện tình trạng “xếp hàng chờ nâng”

     Đây là vấn đề rất phổ biến tại các nhà xưởng hoạt động công suất cao.

     Khi lượng hàng hóa tăng nhanh nhưng số lượng cầu trục hoặc tốc độ nâng không thay đổi, doanh nghiệp sẽ gặp các tình trạng:

• Xe nâng phải chờ cầu trục

• Công nhân chờ gom hàng

• Máy sản xuất tạm dừng để đợi cấp vật tư

• Khu vực xuất nhập hàng bị ùn ứ

     Ban đầu mỗi lần chờ có thể chỉ vài phút nhưng khi cộng dồn cả ngày sẽ gây tổn thất rất lớn.

     2.3. Các khoảng thời gian chết tăng mạnh

     Ví dụ:

• Mỗi lần chờ nâng mất khoảng 4 phút

• Một ngày xảy ra 20 lần

     Doanh nghiệp sẽ mất khoảng:

• 80 phút/ngày

• Gần 40 giờ/tháng

• Hơn 480 giờ/năm

     Đây là con số rất lớn nhưng thường không được doanh nghiệp thống kê đầy đủ.

     Khoảng thời gian chết này khiến:

• Hiệu suất sản xuất giảm

• Chậm tiến độ giao hàng

• Tăng áp lực tăng ca

• Phát sinh chi phí nhân công ngoài giờ

     3. Kết cấu cầu trục và ray chạy xuống cấp nhanh hơn dự kiến

VKLIFT- Lựa chọn thiết bị đảm bảo an toàn để công việc ổn định    

     3.1. Tăng công suất khiến kết cấu chịu tải động lớn hơn

     Nhiều người chỉ quan tâm tải trọng hàng hóa mà quên rằng tải động mới là yếu tố ảnh hưởng rất lớn đến độ bền kết cấu.

     Khi tăng công suất sản xuất:

• Số lần tăng tốc nhiều hơn

• Số lần phanh nhiều hơn

• Tần suất đảo chiều liên tục hơn

     Điều này khiến kết cấu dầm, ray chạy và bánh xe chịu rung động mạnh trong thời gian dài.

     3.2. Ray chạy và bánh xe bắt đầu mòn lệch

     Một số dấu hiệu phổ biến gồm:

• Cầu trục chạy không đều

• Có tiếng ma sát lớn

• Bánh xe mòn không đồng đều

• Ray xuất hiện vết nứt hoặc lệch

     Nếu không xử lý sớm, doanh nghiệp có thể phải:

• Thay ray toàn bộ

• Gia cố kết cấu dầm

• Dừng vận hành nhiều ngày để sửa chữa

     Chi phí này thường lớn hơn rất nhiều so với việc nâng cấp hệ thống từ đầu.

     3.3. Liên kết kết cấu nhanh lỏng hơn

     Khi rung động kéo dài liên tục:

• Bulong liên kết dễ lỏng

• Khung dầm giảm độ ổn định

• Xuất hiện rung lắc mạnh khi nâng tải lớn

     Đây là nguyên nhân làm tăng nguy cơ mất an toàn trong nhà xưởng, đặc biệt tại các khu vực sản xuất cường độ cao.

     4. Chi phí vận hành tăng nhưng hiệu quả sản xuất lại không tăng tương ứng

     4.1. Thiết bị cũ tiêu hao điện nhiều hơn

     Khi vận hành quá tải trong thời gian dài, hiệu suất motor bắt đầu giảm.

     Điều này khiến:

• Hao điện nhiều hơn

• Thiết bị nóng nhanh hơn

• Tăng chi phí điện năng hàng tháng

     Nhiều doanh nghiệp ghi nhận mức tiêu thụ điện tăng từ 10 – 20% sau giai đoạn tăng công suất nhưng không nâng cấp hệ nâng hạ.

     4.2. Hệ nâng hạ trở thành “điểm nghẽn” sản xuất

     Dù doanh nghiệp đã đầu tư thêm dây chuyền hoặc nhân công nhưng sản lượng thực tế lại không tăng như kỳ vọng.

     Nguyên nhân là do:

• Luồng vật tư không được lưu thông liên tục

• Tốc độ nâng hạ quá chậm

• Thời gian chờ tăng cao

     Khi đó, toàn bộ dây chuyền phải hoạt động theo tốc độ của hệ nâng hạ cũ.

     4.3. Chi phí sửa chữa phát sinh liên tục

     Một số hạng mục thường xuyên phải thay thế gồm:

• Cáp tải

• Bánh xe

• Motor

• Phanh

• Bộ điều khiển

     Ngoài chi phí sửa chữa, doanh nghiệp còn phải chịu:

• Chi phí dừng sản xuất

• Chậm tiến độ giao hàng

• Mất thời gian bảo trì đột xuất

     5. Nguy cơ mất an toàn lao động tăng cao trong giai đoạn cao điểm sản xuất

VKLIFT – An toàn luôn được đặt lên hàng đầu

     5.1. Áp lực tiến độ khiến thao tác dễ sai sót

     Khi sản lượng tăng mạnh, công nhân thường phải:

• Làm việc tốc độ cao

• Tăng ca liên tục

• Thao tác gấp để kịp tiến độ

     Điều này làm tăng nguy cơ:

• Nâng lệch tải

• Giật tải

• Va chạm hàng hóa

• Điều khiển sai thao tác

     5.2. Thiết bị cũ dễ phát sinh lỗi bất ngờ

     Một hệ thống nâng hạ xuống cấp thường xuất hiện các lỗi như:

• Phanh phản hồi chậm

• Motor rung mạnh

• Cáp tải mòn nhanh

• Thiết bị mất ổn định khi nâng tải lớn

     Nếu vận hành liên tục trong thời gian dài mà không nâng cấp hoặc kiểm tra định kỳ, nguy cơ xảy ra sự cố là rất lớn.

     5.3. Hậu quả không chỉ là chi phí sửa chữa

     Một sự cố nâng hạ có thể gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến:

• An toàn lao động

• Tiến độ sản xuất

• Uy tín doanh nghiệp

• Khả năng giao hàng đúng hạn

     Đây là lý do nhiều doanh nghiệp hiện nay bắt đầu chú trọng hơn đến việc nâng cấp đồng bộ hệ thống nâng hạ khi mở rộng sản xuất.

     6. Giải pháp nâng cấp hệ nâng hạ đồng bộ giúp doanh nghiệp tối ưu sản xuất lâu dài

     6.1. Cần đánh giá lại toàn bộ hệ thống khi tăng công suất

     Khi mở rộng sản xuất, doanh nghiệp nên kiểm tra lại:

• Tải trọng thực tế

• Tần suất vận hành

• Kết cấu nhà xưởng

• Luồng di chuyển vật tư

     Việc đánh giá đúng giúp doanh nghiệp tránh đầu tư thiếu hoặc dư thừa.

     6.2. Không phải lúc nào cũng cần thay mới toàn bộ

     Trong nhiều trường hợp, doanh nghiệp chỉ cần:

• Nâng cấp motor

• Tăng tốc độ nâng

• Gia cố ray chạy

• Thay đổi hệ điều khiển

• Bổ sung cầu trục phụ

     Giải pháp phù hợp sẽ giúp tiết kiệm đáng kể chi phí đầu tư.

     6.3. Lựa chọn đơn vị có kinh nghiệm là yếu tố rất quan trọng

     Một đơn vị có kinh nghiệm thực tế sẽ giúp doanh nghiệp:

• Tính toán đúng tải vận hành

• Tối ưu chi phí nâng cấp

• Đảm bảo an toàn lâu dài

• Hạn chế tối đa gián đoạn sản xuất

     Ngoài ra, việc có đội ngũ hỗ trợ kỹ thuật nhanh chóng cũng giúp doanh nghiệp yên tâm hơn trong quá trình vận hành.

     6.4. Cam kết đồng hành lâu dài cùng doanh nghiệp

     Chúng tôi cung cấp giải pháp:

• Lắp đặt cầu trục, cổng trục, pa lăng

• Nâng cấp hệ nâng hạ cũ

• Kiểm tra và tối ưu vận hành nhà xưởng

• Bảo trì và hỗ trợ kỹ thuật định kỳ

     Cam kết:

• Tư vấn đúng nhu cầu thực tế

• Thi công đúng kỹ thuật

• Tối ưu chi phí đầu tư

• Hỗ trợ nhanh khi phát sinh sự cố

     Nếu doanh nghiệp đang tăng công suất sản xuất và nhận thấy hệ nâng hạ bắt đầu quá tải, hãy liên hệ ngay để được khảo sát và tư vấn giải pháp phù hợp nhất.

Thông tin liên hệ của chúng tôi:

• Công ty: VNID – Cautruc.vn

• Hotline: 0979 670 025

• Email: vnidvietnam@gmail.com

• Website: cautruc.vn

• Địa chỉ: Số 18, Ngõ 6, Đường Hải Bối, Xã Vĩnh Thanh, TP. Hà Nội

VKLIFT- Doanh nghiệp dành riêng cho lĩnh vực nâng hạ công nghiệp